在腾达，工人六点钟就开始进入工作，准备今天的午餐和明天的食材。按照种类的划分和食品安全的要求，在多个仓储车间分别存放着果蔬、肉类、面粉和大米等多种原料，并按照食物的保存要求设置了不同的温度区域。

      叶菜、根茎类食材检验合格、分类后，进入蔬菜初加工车间，经清洗池浸泡、螺旋去皮（根茎类）、精拣、切菜机切配、涡流振动清洗、振动沥水、二次清洗、振动沥水等工序，形成片、丝、丁、块、段等各类预制产品。

      经由初步缓化的（鸡肉、猪肉、牛肉）冷冻肉制品在初加工台分切、锯骨机、冻肉切丁机、切肉机等设备的作用之下，按照菜品的需要准备出块、丁、丝等各类形态的产品。

      腌制、调配、焯水、过油等工序对食材进行预处理以便进入理想的状态。结合各类菜品专门订制的复合调料包进入热调理区，通过智能炒锅、可倾炒锅、燃气油炸机、燃气蒸箱等装备蒸烤、炒制、煎炸等，形成我们脍炙人口的青椒肉丝、鱼香茄子、麻婆豆腐等各种美味菜肴。

      在另一边，每粒大米经过米仓运转、洗米机洗涤、自动配水浸泡约30分钟，全自动生产线炊饭、焖饭、扒松、轨道传送等工序一气呵成，香软可口富有弹性的米饭呼之欲出。连续运转1个小时，可加工大米  600公斤以上。

      精制面粉在和面机搅拌、和面20分钟之后送至揉面压皮机压面、馒头花卷一体机定型、醒发室醒发30分钟、蒸箱蒸制20分钟等操作工序后，加工成馒头、花卷等各类主食产品。连续运转1个小时，可加工面点1000个。

       制备完成的菜肴、主食等，通过成品缓冲区域进入熟食分装区。将半成品、成品进行配餐、组合、包装及检测（金属）成为可供直接配送、供餐及销售的产品。预制好的食物通过冷热链运输，到达一个个终端厨房、学生食堂、到达每一位食客的手中。